부직포 티백-

원자재 선택 및 직물 엔지니어링

부직포 티백의 성능은 최종 외관이 아닌 재료 공학에서부터 시작됩니다. 우리 생산에서는 티백 제조를 위해 식품-접촉을 준수하는 부직포만 선택합니다. 각 직물 배치는 절단 및 밀봉 공정에 들어가기 전에 섬유 구성, 표면 청결도 및 기공 균일성을 평가합니다.

우리는 다양한 용도에 따라 직물 무게와 섬유 밀도를 조정하여 여과 효율성과 주입 유량 간의 균형을 보장합니다. 이러한 제어된 구조를 통해 양조 중에 찻잎이 완전히 팽창하는 동시에 미세한 입자 누출을 최소화할 수 있습니다. 허브 및 기능성 차 용도의 경우 직물 사양은 더 큰 성분 입자와 더 긴 침지 시간을 지원하도록 최적화되었습니다.

생산 전반에 걸쳐 자재 추적성이 유지되어 일괄 일관성을 보장합니다. 이는 자동 티백 충전 라인과 대규모 포장 작업을 실행하는 구매자에게 매우 중요합니다.-

제조공정 및 품질관리

모든-부직포 티백은 통제된 생산 조건에서 제조됩니다.

식품-등급 부직포를 조달하고 생산 전 검사합니다.

직물 두께와 기공 구조는 적용 요구 사항에 따라 조정됩니다.

열 밀봉 가장자리는 강력하고 깨끗한 밀봉을 보장하기 위해 정밀하게 제어됩니다.

일관된 크기 공차를 유지하기 위해 절단 치수를 확인합니다.

완성된 티백은 육안 검사 및 밀봉 강도 테스트를 거칩니다.

이 생산 공정은 식품 등급 부직포 티백의 각 배치가 수출 시장의 포장 안전 및 기능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

열 밀봉 성능은 부직포 티백의 중요한 매개변수이며, 특히 수동 또는 자동 티백 기계를 사용하는 구매자의 경우 더욱 그렇습니다. 당사 생산 시 부직포 구조와 밀봉 공정은 제어된 온도 및 압력 조건에서 안정적인 접착을 달성하도록 특별히 설계되었습니다.

씰링 엣지는 열림이나 섬유 분리 없이 뜨거운 물에서의 충전, 운송 및 양조를 견딜 수 있는 충분한 강도를 제공하도록 설계되었습니다. 동시에 과도한 용융을 방지하기 위해 밀봉 매개변수를 신중하게 조정하여 가장자리가 뻣뻣해지거나 백 모양이 고르지 않게 될 수 있습니다.

직물 두께에 따라 밀봉 온도, 압력 및 체류 시간을 제어함으로써 다양한 생산 배치에서 일관된 밀봉 품질을 보장합니다. 이러한 안정성은 대규모 포장 작업 중에 예측 가능한 성능이 필요한 고객에게 필수적입니다.-

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